起重机载荷试验程序？应该怎么填写

起重机试验的手段和方法
各传动机构全部进行空运转试验。对整机的静负荷、动负荷试验，考虑到具体情况，由用户安装后现场进行试验，具体实验方法见下表：
合格试验：经过数次逐渐加载至额定起重量,在标准电压及电动机额定转速时做个方向动作试验和测试，测试下表所列项目符合设计图样及标准要求：
序号 项目名称 计量单位 极限偏差及要求值
1 试验荷载 T（吨） (Gn)额定起重量±1％
2 载荷起升速度 m/min 额定速度+10％
额定速度－5％
3 载荷下降速度 m/min 额定速度+25％
额定速度－5％
4 起重机及小车运行速度 m/min 额定速度+10％
额定速度－5％
5 起重机的静态刚性测主梁跨中静扰度 mm ≤s/700（A2～A3）
≤s/800（A4～A6）
≤s/1000（A7）
6 起重机的动态刚性测满载下降制动时主梁跨中的自振频率 Hz ≥2Hz
7 起重机噪音 dB（A） Gn≤100t噪音≤84 dB（A）A2～A5
Gn≤100t噪音≤80 dB（A）A6～A7
Gn>100t噪音≤85 dB（A）
8 载荷下降制动前电机转速降 r/min
9 电控设备对地绝缘 MΩ ≥0.8（一般环境）
≥0.4（潮湿环境）
10 取物装置左右极限位置 m ±2％
11 载荷起升高度 m ±1.5％
测试方法：
A、序号2、3、4、的测试方法为：用数学光电转速仪对转速轴转动速率进行测量后换算成速度。
B、序号5起重机静刚度测试方法：
起升额定载荷（应逐渐增至额定载荷）在桥架全长上往返运行，检查起重机性能应达到设计要求，卸去载荷，使小车停在桥架跨中，将500mm钢板尺固定在主梁外侧腹板跨中位置，用经纬仪照准钢板尺，定出测量基准点，起升额定载荷，通过经纬仪检查主梁跨中挠值，应不大于0.7S／1000(S：跨度），在测试时桥架不可动。
C、序号6起重机刚度测试方法：用动态应变仪和光线示波器进行测试，将应变片用粘合剂粘在主梁跨中上盖板上，起升额定载荷至2/3额定起升高度， 停稳后全速下降，在近地时紧急制动，测出动刚度。
D、序号7起重机噪音：在司机室内用A级声级计检噪声。
E、序号8载荷下降制动前电动机转速降的测试方法：
额定起升速度等于或高于5m/min时要求制动平衡，应采用电气制动方法，保证在0.2－1.0Nn范围内下降时，制动前电动机转速应降至同步转速的2/3以下，速度应能稳定运行，可用数字光电转速度表测量出转动速率。
F、序号9电控设备中各电路的对地绝缘电阻的测试方法：
在起重机电控设备中，桥式起重机各电器的对地绝缘电阻，在一般环境下不小于0.8MΩ，在潮湿环境中不小于0.4MΩ；铸造起重机各电路的对地绝缘电阻不小于1MΩ，可用500V兆欧表分别测量各机构主回路，控制回路对地的绝缘电阻。
一、静载试验
将小车停在主梁跨中，起升1.25倍额定载荷，重物离地100-200mm悬10min，然后卸去载荷，检查桥架有无永久变形，允许重复多次不再产生永久变形为合格，将小车开到跨端检查主梁实际上拱度值，应不小于0.7S/1000测试方法同序号6刚度测试方法。
二、动载试验
动载试验的目的是为了检查起重机各机构及制动器的工作性能，动载荷为1.1倍的额定载荷，试验后各零部件无裂纹等损坏现象，各连接处无松动为合格，动载试验应同时开动两个机构，按工作级别规定的循环时间做重复动作、运转、制动、及正转、反转等动作，试验1小时，各机构应动作灵敏，工作稳定可靠， 各限位开关、安全保护、联锁装置动作准确可靠。

起重机合格试验记录表

设备编号 跨度 吨位： 工作级别
序号 试验项目 计量单位 技术性能指标 实测 结论
1 试验项目 T Gn±1%
2 载荷上升速度 m/min V+5%
V－5%
3 载荷下降速度 m/min V+25%
V－5%
4 大车运行速度 m/min V+10%
V－5%
5 小车运行速度 m/min V+15%
V－15%
6 起重机静刚度 mm 不大于S/700
7 起重机动刚度 Hz 大于2Hz
8 载荷下降制动前
电机转速降 r，min 小于同步转速
9 电控设备对地绝缘 MΩ ≥0.8（一般环境）
≥0.4（潮湿环境）
10 起重机噪声 dB(A) ≤85 dB（A）

起重机载荷起升能力试验记录
设备编号 跨度 吨 位 工作级别
序号 测试内容及技术要求 结论
一 静载试验：主起升起吊1.25Gn小车停在跨中，检测主梁有未产生永久变形，试验后主梁拱度不小于0.7s/1000。 加载
次数 基准
读数 卸载
读数
1
2
3
试验后主梁拱度值
二 动载试验：同时开动两个机构，按级别规定循环时间，累计工作1小时以上