什么是塑料薄膜贴面？

将印有花纹图案的聚氯乙烯或其他塑料薄膜用胶粘剂粘贴在人造板表面的过程。最常用的塑料薄膜是增塑剂含量为10～25%的半硬质聚氯乙烯薄膜，厚度为0.08～0.4毫米，常用厚度为0.2毫米左右。为了提高装饰效果，使图案具有立体感和真实感，在薄膜上还可压印出凹凸纹或模拟木材纹理。聚氯乙烯薄膜粘贴时必须用乙烯或丙烯—醋酸乙烯共聚物乳液树脂，即EVA乳液树脂。由于乙烯或丙烯在常温常压下是气态，与醋酸乙烯反应必须在高压反应釜内进行，所以树脂成本较高。基材涂胶量为80～170克/平方米，视人造板表面质量而定。粘贴时可采用平压法或辊压法。由于聚氯乙烯薄膜耐热性较差，平压粘贴时多用冷压工艺，压力控制在1～5×105帕。粘贴后的产品应堆放24小时以后再进行齐边和后加工，以保证胶合牢固。聚氯乙烯不适于80℃以上的环境使用，且容易老化，不甚适合制作家具或建筑内装饰。但它具有突出的柔软性，可弯曲成任意角度，甚至折叠也不断裂，是制作音箱、电视机、收音机外壳装饰的理想材料。

20世纪80年代，出现了一种商品名为ALKO-RCELL的薄膜材料，这种薄膜可用脲醛树脂粘合到人造板表面，而且脲醛树脂的固化剂是涂在薄膜背面。这种薄膜燃烧时无毒，对弱酸弱碱有抗腐蚀性，耐老化性能好，可在－30～150℃下使用。产品主要用于制作家具。